3月18日,“第二屆新能源汽車及動力電池(CIBF2021深圳)國際交流會”在深圳隆重召開。贏合科技總裁許毅在開幕式專場作主旨發言。
許毅表示,當前鋰電產業正迎來大發展時代,在鋰電產業“春暖花開”的季節,電池、設備、材料企業應“當有為”!緊緊抓住產業發展機遇期,加強上下游產業鏈協同創新,助力全球鋰電、新能源產業發展。
許毅還透露,公司在2018年進行了戰略、組織架構、運營模式等方面的大調整和“轉向”,果斷地放棄了整線業務,將所有的精力和資金都聚焦到單機產品技術研發上,同時在單機產品研發上確立“做專、做精、做強”的研發理念。得益于此,近幾年贏合科技陸續在業內率先推出590高速全自動組裝線、390型1.5S/p三工位切疊一體機、45ppm超高速圓柱卷繞機、20ppm方形數碼卷繞一體機、2.0mm超窄幅分切機、超寬幅雙層涂布機等眾多行業領先產品,推動甚至引領著鋰電產業制造效率、成本、穩定性等方面的迭代升級。
許毅認為,結合贏合科技多年來與國內外頭部客戶的深度研發合作的經驗來看,電池企業積極與設備企業進行深度溝通、合作創新,更有助于保證企業在技術領域的引領。同時她呼吁,下游客戶應重視與設備企業溝通,注重工藝改善研發,敢于提出更高的要求,共同引領技術創新。
以下為贏合科技總裁許毅發言內容實錄:
大家好,我是深圳贏合科技的許毅。算是行業的“老人”了,很多朋友跟我說:剛見你的時候還是個小女孩,現在已經變成小女孩的媽了。
記得第一次參加CIBF展會是2001年6月,當時展覽舉辦地在北京,那時就像億緯鋰能劉(金成)博士前面說的,當時的鋰電池展位非常小,只有9平方,大約也就有4~5家鋰電池企業參展,主要都是鉛酸電池企業參展。但是20年后的今天,鋰電產業發生了翻天覆地的變化。
在這里,我首先感謝CIBF平臺。無論遇到多大的困難,像2003年的非典,2020年的新冠疫情,CIBF平臺一直在堅持,讓產業界有機會做總結、交流和向外界展示創新成果。
其次,我也很感恩。我今天發言的主題是:“春暖花開,當有為!”
2020年的新冠疫情影響非常巨大,即便現在,疫情還在影響著全球。但是中國在習主席的帶領下,疫情已控制得非常好,得以讓我們在春暖花開的季節重新開啟展會,交流、展示創新成果。
在我看來,“春暖花開”還有一個含義——行業的所有人正在認真經營的鋰電產業正迎來一個大發展的春天。
01
鋰電產業“春暖花開” 如何生存下去仍需思考
我本人作為鋰電領域的“老人”,深知這個產業從襁褓到如今全球性產業,發展地非常不易!這些年有一波波的人進入這個領域,同時也有人一波波地退出。目前來看,鋰電產業正迎來向上發展的好勢頭,目前行業的發展狀態非常好:車企缺電池,電池廠缺產能,設備廠、材料廠訂單飽滿,鋰電產業鏈各家企業的日子不斷向好。所以,我想說:非常感恩前輩們、行業領導者以及全體鋰電人的共同努力,讓我們迎來了鋰電產業的“春暖花開”。
事實上,作為一個設備企業,作為一個公司的創始人,我們時刻都在考慮到底怎樣能夠活下去?即便在鋰電春暖花開的“季節”,這依然是我們需要考慮的問題。
今天,鋰電產業迎來大發展的時代,正像俗語所說:“機會來了豬都可以飛起來”。但我常常思考,即便在春暖花開的季節,在行業非常好的季節,也需要深思一個問題:怎樣能夠活下去?
贏合成立15個年頭,我們也一直在思考:對于贏合來說,贏合怎么活下去?客戶憑什么選擇你?
我給出的答案是:以客戶為中心,幫助客戶解決問題。只有你真正為客戶解決問題,你才有機會活下去。
無論是設備企業還是材料企業或是任何一個平臺,包括CIBF平臺,我想答案一定也是:以客戶為中心。
2000-2005年,整個鋰電產業還處于啟蒙狀態,行業還是純手工做電池,只要做出一粒電池,電池有電,就叫鋰電池。無論它有沒有鼓包,存不存在別的問題。
2006-2012年是鋰電產業的啟航期,整個產業處于摸索階段,規模還非常小,資金量也非常有限,產量也不穩定。贏合科技就是在這個階段誕生的。
當年鋰電池還是以日韓為主,中國在摸索中前進。那個時候我們就在想,客戶的需求是什么?贏合能給予客戶什么?在那個階段,客戶的需求就是價格低、交期快、調試快。
成立之初,贏合就以半自動卷繞機和制片機起步,為滿足客戶需求,我們著手研發制造價格低、交付快、調試快的設備。當時,市場上的量還非常小,一般的設備訂單也就3-5臺。但贏合當時就做了很大膽的決定——標準化、批量化生產。當別人還在以3-5臺向市場投放設備的時候,贏合就以20臺、50臺、100臺的規模向客戶提供性價比好、價格低的產品,正是找出了那個階段的客戶痛點并能夠滿足客戶的需求,贏合才得以生存并快速發展。
時間進入2013-2017年,我把這個階段稱為鋰電行業的無序爆發式增長期。為什么這么講呢?因為從2013年開始,動力電池產業開始有了新的變化:中國政府出臺了支持政策,包括高額補貼政策。我們統計的數據顯示,2013年國內電池企業只有45家,但到了2016年數量達到145家,到2017年這一數字飆升至214家,在最高峰的2018年,贏合科技客戶鏈條里面有312家電池企業。這個階段,電池企業增長非常快,原來地產、煤礦或其他行業的熱錢都涌進來了。大家都認為這個行業很好,所以都想進來,產業發展處于完全無序式的發展狀態。
這個時候客戶的需求是什么?很多客戶需要怎么快速地做出電池,廠房、設備怎么規劃?
基于客戶的痛點和需求,贏合在2014年提出了鋰電設備整線智能解決方案,通過組織專業化的團隊,為客戶做出合理的產線、廠房、設備規劃,以及整個設備供應鏈的提供。這期間贏合交付了超過30條整線,為客戶解決了很多難題。
時間仍在前行,產業也在不斷發展。來到2018-2019年,我把這個階段稱為:能者幸存期。2018年補貼政策迎來調整,首先是補貼政策將電池技術門檻提得很高;其次是補貼開始大幅退坡。企業要生存就要有技術、資金實力,以及產品要有足夠的競爭力。否則就無法存活下去。實際上,到2019年,動力電池的生產企業大幅降至55家。但真正有實力的企業都成長起來了,像今天在座的很多企業都成長起來了,還出現了像孚能科技、億緯鋰能等世界領先的電池企業。
圖為贏合科技總裁許毅作主旨發言
02
贏合科技錨定技術創新為生存之道
這些企業能夠生存下來,并不斷發展壯大,成為世界級企業,它們具備什么能力?在我看來就是技術實力、資金實力。這個時候我們設備企業的客戶又需要什么呢?
贏合科技服務的對象都是鋰電池企業,通過前面孚能科技王瑀博士、億緯鋰能劉金成博士的演講我們可以看出,現在優秀的電池企業需要的是:電池更安全、效率更快、成本更低。這正是贏合作為上游設備企業需要做的事情。設備在鋰電池的生產中起著至關重要的作用,唯有設備技術的快速迭代、工藝革新,才能解決客戶的上述需求,也才能真正推動鋰電產業在全球的大發展。
基于此,在2018年年底贏合調整了戰略、組織架構和運營模式,果斷地放棄了整線業務,將所有的精力和資金都聚焦到產品技術研發上,聚焦“做專、做精、做強”產品。通過將設備做專、做精、做強,為客戶真正解決效率低、一致性差、成本高等痛點。
事實上,這也回答了贏合靠什么活下去的問題——技術!唯有通過技術創新解決問題,解決電池企業的工藝、效率、成本等難題,我們才能夠生存下去。
2018-2020年,贏合科技研發資金投入超過6億元,每年研發投入占銷售收入的8%左右,未來我們還會持續加大研發投入。
事實上,得益于贏合科技持續投入和重視研發,近年來我們在寬幅雙層涂布機、大圓柱卷繞機、窄幅藍牙分切機、寬幅輥分一體機、590高速全自動組裝線、390型三工位切疊一體機等鋰電單機設備指標上屢破行業“極限”,解決客戶的低效率、高成本、低安全難題。
通過技術研發,贏合科技推出業內首臺1.6m涂布速度100m/m的雙層涂布機,設備效率是2018年的8倍。一臺涂布機的生產效率是原來的8倍,大家可以想一想,同樣設備,成本降低了多少?
贏合旗下的東莞雅康做卷繞機出身,目前圓柱卷繞機可以做到連續8小時不換卷,當生產設備開啟,門一關,8個小時不需要工人進入卷繞車間,非常好地實現了環境管控;推出的全球最快、最穩定的45ppm超高速卷繞機,已經被客戶定為專用機型,目前主要用于某國際頭部車企配套電池的生產線。去年和今年很火熱的大圓柱卷繞機,我們研發出激光+切+卷繞一體,對客戶工藝改善、成本下降、效率提升幫助很大。
另外,贏合率先在國內鋰電領域研發創新的豎式切割和除塵技術,已經成為全行業的范本,為行業發展做出貢獻。
本屆會議的主題是軟包電池。軟包電池最大的難題就是疊片效率太慢。贏合旗下和合自動化是專門做疊片機的,目前推出的390型三工位切疊一體機的疊片效率已達0.12片/秒,媲美卷繞速度。另外我們開發的590型疊片技術,可以讓電池更安全、更可靠。
軟包組裝線方面,贏合在國內率先推出了30ppm的軟包組裝生產線,同時也是業內首家推出590型軟包疊片機的企業。最近我們跟客戶還共同開發了磁懸浮技術,在軟包組裝過程中采用了磁懸浮技術,效率更快、精度更高,粉塵控制得也非常好。
在19-21日的CIBF2021展覽會期間,我們會展出相關設備,并舉行新品發布會,歡迎大家去現場感受這些設備的技術性能。
贏合所有的研發投入,都旨在幫客戶解決問題,可以讓客戶的生產投入更低、環境控制更好,可以讓電池生產更安全。我認為這些投入都是非常值得的。
03
產業鏈工藝協同創新 共同提升競爭內核
前面幾位電池大佬剛才講,電池目前面臨的問題主要是安全和成本。我個人認為,安全和成本不僅僅是電池企業的事情,更是整個行業的事情,無論是材料企業、電池企業還是設備企業,所有的一點一滴都是整個行業需要協同去做的事。
在此我有一個想法,今天在座的很多都是董事長或者企業高管,很多人剛才都提到了電池工藝改善的重要性。
在這里我有一個請求:希望未來能與電池企業有更多設備方面的探討和溝通。這是一個非常好的改善工藝、進行技術創新的過程。
之前有一家國際客戶向贏合提出來要做45ppm圓柱卷繞機,而當時業界做的都是28ppm的,45ppm在當時看來是完全不可能的,就連當時技術非常先進的日本設備企業,也只做到了32ppm。但是通過與客戶的溝通、探討和研發努力,通過一年的時間我們真的做到了。
經過這么多年與頭部企業的類似設備研發合作,我們深刻認識到這種協同的重要性。所以,我們希望客戶的管理層更注重工藝的改善和革新,更注重同設備廠的聯合開發,要敢于和善于向贏合提出技術、工藝要求。同時還希望電池企業能更加關注細節,比如說粉塵的控制,環保、設備配套上能夠有更多的探討。
另外,贏合愿意跟客戶開放一些新技術。像前面電池企業提到的疊片工藝設備投入非常高,而我們的疊片效率已經做到0.12片/秒,實際上在我們看來還有更好的解決方案。德國MANZ研發的熱復合技術非常成熟,如果能將熱復合技術應用到電池工藝上,設備同電池企業溝通開發,相信在成本、安全上會未來還會有更大的突破。目前我們同德國MANZ已經達成戰略合作協議,共享熱復合技術。但目前我們在國內還沒有找到比較好的客戶來推動這個技術的落地。
近些年同贏合合作開發前沿技術設備的客戶有很多,包括ATL、比亞迪、C客戶及韓國兩家動力電池巨頭、美國電動車企等都同贏合聯合開發了很多前沿設備。
事實上,國內很多電池企業不太關注設備開發,都是在等,等設備企業做出來了他們再看看。
然而,現在的電池企業都具備技術和資金實力。如果你等一等,很可能就會晚別人一步!例如,贏合科技與某電池企業開發的45ppm卷繞設備,屬于同客戶定制開發的專用設備,暫時不能外售,只能為其他企業提供43ppm的卷繞設備。但是顯然已經有客戶在用45ppm的了,這種效率、成本乃至技術上的差距就會逐漸拉開。
贏合非常愿意同國內的企業聯合開發先進設備、工藝,助力我們的客戶走得更高、更快、更遠。
做精、做強、做專是贏合所有人的目標,所有人都是圍繞著這個目標來努力。今天外面春暖花開,鋰電行業也正“春暖花開”。對于贏合來說,或者是對我自己來說,“春暖花開,當有為!”
我們很幸運來到這個時代,也很幸運等到了鋰電大發展的時代。在這個階段,我會帶領贏合在這個“季節”,在這個大環境中“當有為”!贏合堅持“敬畏品質、敬畏技術、敬畏承諾”,希望跟客戶合作能夠為中國鋰電、為全球鋰電作出應有的貢獻。
謝謝大家!