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光伏產(chǎn)業(yè)鏈中，電池環(huán)節的技術(shù)仍在快速進(jìn)步與迭代。繼PERC快速推廣之后，N型電池開(kāi)始受到業(yè)內越來(lái)越多的關(guān)注和認可，在各類(lèi)N型電池中，異質(zhì)結電池（HIT）由于效率更高，在一些BOS成本高的市場(chǎng)已具備一定的經(jīng)濟性。當前，業(yè)內PERC規模適中的企業(yè)投入HIT意愿較強，部分企業(yè)已開(kāi)始中試或小批量投運，而PERC規模較大的公司也在關(guān)注HIT進(jìn)展。目前主要參與方規劃HIT產(chǎn)能超過(guò)15GW，2020年將有4-7GW以上的產(chǎn)能投放，而2020年也被認為是HIT的產(chǎn)業(yè)化元年。

基于此，OFweek產(chǎn)業(yè)研究院最新推出異質(zhì)結電池市場(chǎng)研究報告，為您提供異質(zhì)結電池領(lǐng)域全面專(zhuān)業(yè)、權威的咨詢(xún)服務(wù)，包括異質(zhì)結電池簡(jiǎn)介、技術(shù)現狀、突破難點(diǎn)、產(chǎn)業(yè)化現狀、成本構成及下降路徑等內容，并對企業(yè)發(fā)展提供對策建議，為企業(yè)把握異質(zhì)結電池投資機遇提供重要參考。

晶體硅異質(zhì)結太陽(yáng)電池（HIT/HDT）

在晶體硅上沉積非晶硅薄膜，該工藝與普通的BSF電池技術(shù)相比，少了擴散和蝕刻2個(gè)步驟；與當紅的PERC工藝相比，少了4個(gè)步驟。雖然工藝流程大大簡(jiǎn)化，但對工藝的要求卻更為嚴苛，如潔凈度、真空度、溫度控制、鍍膜質(zhì)量等，比現有的電池技術(shù)要求都要高出一個(gè)量級。

技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)劣勢

異質(zhì)結電池具有結構簡(jiǎn)單、工藝溫度低、鈍化效果好、開(kāi)路電壓高、溫度特性好、雙面發(fā)電等優(yōu)點(diǎn)，是高轉換效率硅基太陽(yáng)能電池的熱點(diǎn)方向之一。

異質(zhì)結電池的核心特點(diǎn)就是高開(kāi)路電壓，這來(lái)自于構成其PN結的材料是不同種類(lèi)的，理論上就比同質(zhì)結電池的電壓要高。但其特殊的晶硅/非晶硅界面態(tài)鈍化，對設備、工藝、環(huán)境、操作水平等要求非常高。需要從非晶硅界面鈍化、TCO光吸收損失、金屬化電阻損耗三方面進(jìn)行努力，對應的工藝流程為CVD、PVD、絲印三個(gè)步驟。這個(gè)三大難點(diǎn)克服，不僅僅是工藝的問(wèn)題，還涉及到設備和材料的配套和改進(jìn)。

數據來(lái)源：OFweek行業(yè)研究院

產(chǎn)業(yè)發(fā)展歷程

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產(chǎn)業(yè)化現狀

當前全球HIT已有產(chǎn)能約3GW，但業(yè)內新老參與者均多在密切關(guān)注HIT進(jìn)展， PERC規模適中的企業(yè)投入HIT意愿相對更強一些，參與方規劃HIT產(chǎn)能超過(guò)15GW，部分企業(yè)已開(kāi)始中試或小批量投運，預計2020年將有4-7GW以上的HIT新增產(chǎn)能投放，一批標桿企業(yè)與項目可能在年底到明年投運，將進(jìn)一步提升行業(yè)對異質(zhì)結電池的信心，2020年可能是HIT的產(chǎn)業(yè)化元年。

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成本構成及成本下降路徑

截至2018 年底，異質(zhì)結電池生產(chǎn)成本約為1.22 元/W，主要包括，硅片成本（47.13%）、漿料成本（24.34%）、折舊（12.30%）、靶材（4.34%），以及其他材料、動(dòng)力、人工等。

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質(zhì)結電池的生產(chǎn)成本有望在未來(lái)的3-5 年內降低至目前的50%左右，主要下降的手段包括：硅片薄片化降低硅片成本，銀漿用量減少及國產(chǎn)化降低漿料成本，單機生產(chǎn)設備產(chǎn)能提高以及國產(chǎn)化降低折舊成本。

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