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　　隨著發展新能源汽車升級成為國家戰略，作為供給側改革的重要推力，政策層面對于動力電池智能制造的支持與推進力度也在不斷加大。在智能制造和工業4.0的大背景下，鋰電設備企業必須號準市場需求的命脈，跟上并超越市場發展步伐，不斷提升鋰電檢測裝備的智能化和自動化水平，與電池企業的生產線進行無縫對接，讓電池企業的生產效率和良率得到大幅提升。
　　作為深耕鋰電行業15年的鋰電設備領軍者，深圳精捷能致力于攻克鋰電分容檢測領域的頂尖難題，公司引進了國際先進技術設備，加大科研投資力度，在大功率電纜測試設備并聯、提高電池檢測設備電流上升率的電路結構等方面申請了十余個國家專利，在鋰電分容設備的節能減排、提升生產效率、降低擴容成本、極大提高電池品質等方面均取得巨大突破。
　　無論是數碼電池還是動力電池，其對于安全性的要求都在變的越來越嚴苛，這意味著電池企業需要在制造環節上進一步加大檢測的力度。作為國內為主流鋰電廠家提供鋰電分容檢測解決方案及設備服務的領先企業，深圳精捷能為市場服務的5V小功率檢測設備，設備采用了全數字控制技術，實時控制開關，能自動調整電網側輸出電流相位及波形，保證與電網電壓一致。其研發生產的5V小功率檢測設備，在技術、性能和應用上都具有巨大的優勢。
　　在產品性能方面，公司研發生產的5V小功率檢測設備能大幅度節約能耗，在檢測設備精度最高可達0.5‰的情況下，可實現充電節省50%能耗，放電回饋電網，能回收80%能耗;大力電池生產效率，可實現每機提高柜平均提高7%-15%的產能，工作效率提升10%;有效降低擴容成本，可持續增產擴容15%-25%;極大提高電池品質，可提升出廠電池容量一致性達60%，電池出廠良品率提升10%。
　　據悉，公司推出的5V2A/3A，5V10A小型回饋設備填補了市場空白，滿足了部分企業對小型回饋設備的需求，廣泛應用于對各類充電電池如鋰聚合物、鋰離子電池等綜合性能測試等場景。
　　動力電池智能制造將有助于加速國內動力電池產業的全面升級，作為鋰電設備領軍企業，深圳精捷能致力于為動力電池企業提供鋰離子電池等類型的電池的分容檢測設備和服務，提高動力電池企業的智能制造水平。