圖為武漢千里馬電源機械制造有限公司謝敬文總經理做主題演講
為了幫助企業客觀分析2016年動力電池行業運行情況,正確把握行業發展趨勢,加大動力及儲能電池的開發應用,由中國化學與物理電源行業協會和電池中國網聯合主辦,雙登集團股份有限公司、壹能(北京)網絡科技有限公司共同承辦的“2016年第五屆中國電池市場年會暨2016年第一屆動力電池應用國際峰會、2016年第二屆中國電池行業智能制造研討會”于11月14日在北京拉開帷幕。本次年會聚集了來自政府主管部門領導、知名科研機構專家、新能源汽車動力電池產業鏈上中下游的企業家、投資機構代表以及媒體記者等500多人參會。
在本次會議上,武漢千里馬電源機械制造有限公司謝敬文總經理做了題為《千里馬公司為韓國LG化學公司制造高速分切機的感悟與啟示》的專題報告,以下是根據速記整理的內容,未經本人審核,僅供參考。
謝敬文:各位專家、各位領導,各位同仁,我今天覺得各位講的非常好,我真的感覺很震驚。但是我講的可能也有一些值得大家聽的地方。現在很多廠家用進口設備,進口設備他們的效果沒有我們的好,而且我看了幾家他們的效果,我讓他們把機器拿給我們看,我們在現場看。第二,我們就是因為在LG跟他PK之后才把單子拿過來,所以我現在就進入主題講一下,我要為我們國內的設備和材料廠鼓掌歡呼,不要崇洋媚外,有了錢就去買進口設備。進口設備代替不了你的技術和管理,包括企業文化。進口設備沒有任何用,最后關鍵是靠綜合品質的提高和產量提高。
LG在2015年底找我們談,我讓他把設備拿過來一看,我就看你們這么大的公司的設備還沒我們普通公司的設備好?他們一個經理說,你怎么這么說呢,說帶我去看看,我帶他到武漢看了。我和LG說能不能把你的材料拿來,他寄了材料到武漢去,上午到的,用我們的設備出來后比他那個還要好。他更奇怪了,你們這個破設備、破廠怎么能搞出比我們好的東西呢,他就問這、問那,我說你不要問我,你沒有買我的設備我不會告訴你為什么,我只能說沒有這個合作我不會告訴你。所以后來下單的時候,到南京工廠4條線給我下3條高速機,而且這個機密確告訴大家,我們當時連投資都沒有,做了小技術支持,我們給他3臺高速機,他們韓國的包括我們國內的現在不到80米,我們把機器交去,在武漢一驗收,OK,調機,我們搞的配套系統,他們能單獨貼標,當時他們提出說要退機,我說我引進的CCD你沒有給我們標準,過來要退機,這不正常啊。因為他們簽了韓國的,說你們CCD技術很落后,不行,要把CCD退掉,我就不退,后來就搞的讓我們分拆,CCD一起退,要跟我們打官司。后來我們堅持跟他通過法律途徑解決,我說你沒有給標準,后來這個事情引起韓國總經理的重視,我們到南京開了一個技術協調會,總經理親自到會,他知道因為他們沒有給我們標準,后來給了我們兩個月時間,最后我們加了很多配件上去、加了很多改善的東西,因為機器有些新功能要加,后來這個機器我們分拆沒有問題,是CCD的問題,導致我們貼了幾十萬進去進行人工改造,里面有很多故事,這個事情就不細說了。但是最后驗收,我們的分切機是合格的,但是CCD,因為MES系統不行,后來系統退了。
我們跟他合作的時候也告訴大家,分切機我們切出來的效果比韓國、日本的效果要好。這個東西不是吹牛的,這個東西吹牛要負責任的,而且我要告訴各位專家、各位領導,向大家匯報一下,我們對分拆機的理解進步很大,所以我們現在不會輸于他們。
第二個,我要著重的講一下,作為有點錢的、沒有錢的全部買洋設備,我覺得沒必要,現在我們國內有很多廠從頭部滾壓、分切,轉到關鍵設備,國內都能制造出不亞于韓國和日本的設備,所以希望我們的專家、我們的鋰電廠認真的考慮,但是國內的設備也不是都做得好,能達到這種要求、能跟他們抗衡的廠家也只是一小部分。我也提醒大家一下,對那種買了設備到處炫耀我買的洋設備,沒意義,你靠什么競爭?你是靠你的企業文化競爭你是靠你的管理競爭,你是靠你的技術定位。如果中國要提企業文化,可能到日本、韓國少一點,為什么呢?因為中國是一個特定時代,復雜的時代,也是機會的時代,所以很多時候企業文化是一個衡量的重點,也可以說是一個靈魂,要把企業做好企業文化也很重要,希望大家不要忽視這點。
另外我就提個小建議,作為管理,是落后于韓國和日本的,所以在管理上要好好的下工夫,包括我們在內。我現在在公司里說了,我們60%的時間精力就是在搞內耗,本來他們做的時候我全做,這個現象不是我們,普遍的企業都有。
第三個,我有一個小建議,作為中國的企業,產品定位非常重要,億緯也做軟包,我覺得最好的是你做一個點,不要什么都去做,這就是你做的那個點,像華為通訊作為一個突破點,肯定有意想不到的收獲。
這是LG南京工廠的總經理,就是我們做得好,所以總經理才敬我,也到武漢去拜訪我,他們幾萬人的廠,總經理親自到武漢參加我們的會議,而且這個以后他還單獨接見我,我們面談過。
我們千里馬是國內第一家做全自動分切機的,目前我們所有的技術,我們有些設備韓國、日本做不出來,分切5毫米、7毫米的,有幾家廠,包括臺資廠,拿400萬,包括韓國設備讓他們做,做不出來,我們是100多萬就可以干出來,而且還比他們好,分切7毫米。第二個,我們在高速機,現在所有的技術、切出來的效果比日本、韓國要好。第三,我們現在也在搞雙放轉、雙收轉,自動化程度比較高的,有的設備我們也在做,而且也是模塊化設計,你要這個功能我就給你這個功能,你不要這個功能我就不給你這個功能。
謝謝大家!